- 產(chǎn)品優(yōu)勢
- 工作原理
- 技術參數(shù)
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產(chǎn)品優(yōu)勢
性能優(yōu)越 使用壽命長
1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；
2、全新的自動保護裝置，為機器提供振動、機油過濾、報警等預警系統(tǒng)，可提前消除隱患；
3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；
4、耐磨材料的優(yōu)化排列設計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；
5、主要材料采用國際名廠配置，常規(guī)物料可連續(xù)使用一個月以上不停機。
品質(zhì)升級 破碎效率高
1、優(yōu)異的葉輪設計大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；
2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；
3、機架采用熱鉚新工藝，增強設備的結構強度和韌性，保證設備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個全新的層面；
4、采用世界先進的輕油防滲漏裝置，免除更換油封的麻煩。
5、提高了進料基礎粒度，可進Φ80mm（傳統(tǒng)設備只可進：Φ50mm）
工作原理
進料：物料落入進料斗，經(jīng)進料孔進入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi) 渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)由下部排料口排出。
進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)下部排料口排出。
技術參數(shù)
整形機的技術參數(shù)：
| 型號 | V.W5X760 | V.W5X850 | V.W5X950 | V.W5X1140 | |
| 處理量（t/h） | 瀑落與進料 | 120~180 | 200~260 | 300 ~380 | 450~520 |
| 全進料 | 60~140 | 100~160 | 150~220 | 225~380 | |
| 入料尺寸（mm） | 軟料 | ＜Φ60 | ＜Φ60 | ＜Φ70 | ＜Φ80 |
| 硬料 | ＜Φ50 | ＜Φ50 | ＜Φ55 | ＜Φ60 | |
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 配6級電機 | 配6級電機 | 配6級電機 | 配6級電機 | |
| 雙電動機功率（kW） | 75~90 | 110~150 | 180~220 | 260~320 | |
| 外形尺寸 長x寬x高（mm） | 3700x2150x2100 | 4140x2280x2425 | 4560x2447x2778 | 5000x2700x3300 | |
| 電源 | 380v；50Hz | ||||
| 振動傳感器 | 監(jiān)測范圍：0.1 ~20mm/s連續(xù)可調(diào) | ||||
| 潤滑液壓站 | 雙油泵電機功率 | 2x0.31KW | |||
| 安全保護 | 雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓自動停機；水冷降溫；冬季電機加熱啟動 | ||||
| 外形尺寸 長x寬x高（mm） | 820x520x1270 | ||||
| 油箱加熱器功率 | 2kW | ||||
